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空气能热风机
我们这台7.5千瓦的高温主机，基本上没有负载不会满负荷运转，所以一个小时5到6度电左右。主机上面只有一台电机用电。没有其余的电加热辅助，也没有任何热源辅助，（只靠电机7.5千瓦2
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汽车用混合励磁爪极发电机结构
为了满足发电机输出电压恒定，寻求一种带永磁结构发电机理想的调节方法，也是国内外关注的研究课题。混合励磁发电机，采用了永磁励磁和电励磁相结合的励磁方式，兼有永 磁
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汽车发电机爪极锻造工艺研究
摘 要： 针对爪极零件特点，在分析爪极各种锻造工艺的基础上，制定了爪极锻造成形新工艺：闭式热模锻分流正挤成形。 采用专用模具进行了新工艺的实验研究，结果表明，新工艺与模具设计
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汽车发电机坏了什么症状
汽车发电机损坏大多数症状是不发电不充电，发电电压低等。因此在仪表盘上可以看到充电指示灯常亮或者闪烁。这个指示灯可以提示司机，指示灯亮起的时候代表蓄电池充电故障，发电
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汽车发电机的工作原理以及结构组成
大家都知道，汽车发电机是汽车的主要电源，其功用是在发动机正常运转时（怠速以上），向所有用电设备（起
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爪极、曲轴、连杆等，是怎么锻造成形的？
爪极、曲轴和连杆都是汽车关键零部件，这些部件的成形近年来采用锻造工艺居多，今天我们集中展示一下这三种零件的锻造过程，让大家有一个直
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精密铸造的技术要求以及材料选择
精密铸造在进行制作的过程中直接将其室温中的液态等固化以后物质倒入其特定形状的铸模中等其凝固成形的加工方法，精密铸造多为固态然后
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不锈钢精密铸造的实际应用以及技术的改进
不锈钢精密铸造是一种硅溶胶工艺，产品在进行制作的过程中是一种无切削或者是少切削的铸造工艺，不锈钢精密铸造是整个铸造行业中非常优异
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热锻模具
热锻模具用材
热锻是对被加热的锻坯进行锻打，施加高压，使之变形的加工方法。由于热锻是对高温加热的锻坯进行成形，所以热锻模具的使 -
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冷锻模具
冷锻是不用对锻坯加热，在常温下对锻坯进行锻造的加工方法。因此，冷锻可以制造高尺寸精度的产品。但另一方面，由于冷锻是在常温下对 -
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机械、模具加工常用金属材料及其特性！
1、45——优质碳素结构钢，是最常用中碳调质钢。主要特征: 最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。小型
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精密铸造生产的六大优势！
1.精密铸造的适应范围广，不受铸件尺寸、厚度和形状复杂度的限制，生产模式方便。2.精密铸造可以使用广泛的材料，钢、铁、铝、铜、金、银等
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精密铸造在加工时对毛坯有哪些要求？
精密铸造对品质的要求越来越高，在加工时对毛坯的也会有一定的要求，接下来为大家分享，关于精密铸造对毛坯的要求：1.精密铸造的零件材料及机械性能要求： 零件的材料的工艺特性和力
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模具制造工艺的作用与特点
1.模具制造工艺的作用模具制造过程分为两部分：模具零件加工和模具装配。模具零件的加工结果直接影响模具的装配精度。压铸零件的模具性能和精度。模具零件加工技术设计是模
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常用的铸造材料有哪些？
一、灰铸铁具有良好的铸造性能和切削性能，高耐磨性，减震性和低缺口敏感性，价格低廉，因此被广泛使用。在铸铁生产中，灰铸铁占80％以上的产量，如ht200常用于制造大负荷下形状复杂或精
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铸造砂的分类
根据铸造原砂的基本成分，铸造用砂可分为硅砂和非硅砂两大类。自然界中存在的石英晶体可分为石英、鳞片石英、方石英。不同的多晶型。
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含碳量高的钢材为什么容易断裂？
含碳量高的棒材发生过很多次断裂，如45#钢做的轴，使用不太长的时间就发生断裂。从断裂后部件上取样，进行金相分析，往往找不到产生的原因 -
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零部件生产中提高加工精度的工艺措施
保证和提高加工精度的方法，大致可概括为以下几种：1、减少原始误差提高零件加工所使用机床的几何精度，提高夹具、量具及工具本身精度，控制工艺系统受力、受热变形、刀具磨损、内
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机械加工中产生误差的主要原因
加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数的符合程度。在机械加工中，误差是不可避免的，但误差必须在允许的范围内。通过误差分析，掌握其变化的
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模具加工工艺
在模具制造中，每个零件都具有复杂性与特殊性，相互之间具有整体配合性，这给编制模具加工工艺带来了不同的要求，一份好的工艺编制文件，能影响生产成本与产品质量。现就模具加工工
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车用发电机的结构及工作原理
车用电池作为汽车的供电电源，它的作用是在发动机带动下工作，为汽车用电器供电，并给蓄电池充电。交流发电机因其体积小，比功率大、使用寿命长等优点，加之硅整流技术的推广应 -
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铸造的工艺特点及分类
铸造定义
铸造-熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坯的成型方法
铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷 -
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机械转子的工作原理及分类
转子指由轴承支撑的旋转体。光盘等自身没有旋转轴的物体，当它采用刚性连接或附加轴时，可视为一个转子。
根据ISO标准，由轴承支撑的旋转体称为转子。转子多为动力机械和工作机械 -
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不锈钢铸件成型过程所需要注意的两点
不锈钢铸件具有很严格的生产流程，每个过程都是不可避免的，成型过程尤甚，成型主要是通过液体金属冷却凝固而成的，在铸件生产流程中，如果没有掌握好铸造流程，会导致铸件的质量出
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如何减少裂纹产生的可能性
不锈钢铸件在我们日常生活中使用的越来越多。我们在使用的时候就算在怎么仔细也避免不了会发生裂纹的可能，为了减少这种情况的发生，需要从加工的时候做起：
1、铸件结构
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