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热锻模具

网站编辑: │ 发表时间:2020-04-26 14:43:48 

热锻模具用材
  热锻是对被加热的锻坯进行锻打,施加高压,使之变形的加工方法。由于热锻是对高温加热的锻坯进行成形,所以热锻模具的使用寿命较短。冷锻可以制作高精度、难成形的复杂形状零部件。而热锻锻件的表面质量和尺寸精度都不太好。因此在制作复杂形状锻件时,采用不易产生飞刺和多余材料的密闭锻造或闭塞锻造方法,并要进行多次锻造。

热锻模具的结构和应用
  热锻锤击模型锻造,需要进行多次锻造才能完成最终锻件制品。在此过程中会产生坯料多余材料,所以热锻锤击模型中有容纳多余材料的部位。在这个部位内多余材料发生塑性变形。闭塞锻造是将锻坯封闭在上下模具的型腔内,利用模具和冲头使锻坯向多方向变形,并使坯料充满模具型腔的锻造方法。

热锻模具用材
  热锻模具材料特性比较
  热温锻模具要求高温强度高、热冲击性好,韧性可以略低一些。而锤击锻造模具要求高韧性、不易产生裂纹的材料,但耐磨性可以略低一些。

温锻模具
  温锻模具用材多为具有耐磨性、韧性和耐热性的高速钢SKH51。在锻造负荷大和对模具进行强力冷却的情况下,多采用韧性良好、抗热软化性强的SKD61、SKD62。在对高温强度要求更高、耐热裂性要求更好的情况下,使用SKD6和AISI标准中的H19。

锤击热锻模具
  锤击热锻模具与加热到高温的锻坯接触时间短,模具升温较小。所以模具材料应具有良好的抗冲击性和耐磨性。因此,使用高韧性的SKT系材料(调质状态硬度HB352-415)。使用较多的是SKT系材料代表性牌号SKT4。模具越大,为了提高韧性,要将材料的硬度降低。防止模具发生早期裂纹的经验性标准是,材料的夏比冲击值大于30J/cm2。当夏比冲击值为5-10J/cm2以下时,大型模具容易发生早期裂纹。

热冲压锻造模具
  热冲压锻造模具与高温锻坯接触时间长,受到的冲击小,所以要求高温硬度足够大。一般的热冲压锻造模具使用的材料是具有适度高温硬度、抗开裂性强、淬透性好和热处理变形小的SKD6、SKD62、SKD61等牌号钢种。高寿命模具使用SKD7,特别要求高强度、高耐磨性的特殊用途模具使用AISI标准的SKD8、SKD4、SKD5等牌号钢种。此外,工作温度很高的模具要使用析出硬化型模具钢。这种钢的高温硬度很大。

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